概述
首鋼國際工程公司具有承擔(dān)國內(nèi)外大、中、小型鋼鐵企業(yè)煉鐵工廠設(shè)計建設(shè)的能力和經(jīng)驗，提供滿足客戶個性化需求的整體解決方案以及設(shè)計、總承包、設(shè)備成套供貨等服務(wù)。
首鋼國際工程公司與首都多所高校、科研機構(gòu)建立了長期的合作關(guān)系，并以首鋼作為技術(shù)開發(fā)的實驗基地，形成了“產(chǎn)、學(xué)、研”一體化的研究體系。僅煉鐵領(lǐng)域，擁有國家、冶金行業(yè)、北京市科技及設(shè)計獎89項，國家專利168項。主編了《高爐煤氣干法袋式除塵》國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)范，參與編寫了《高爐煉鐵工程設(shè)計規(guī)范》、《高爐噴吹煤粉》等國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)范，進(jìn)行了國家“十一五”科技支撐計劃重大項目的開發(fā)。
首鋼國際工程公司擁有豐富的高爐設(shè)計與總承包建設(shè)工程業(yè)績，建設(shè)規(guī)模從小型高爐到5500m3特大型高爐。特別是在特大型高爐的設(shè)計上具有一套完整、系統(tǒng)、精準(zhǔn)的設(shè)計體系，形成了獨特的技術(shù)優(yōu)勢。首鋼國際工程公司自主設(shè)計的中國第一座5500m3特大型高爐，運行技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)在國內(nèi)乃至世界均處于領(lǐng)先水平。
首鋼國際工程公司作為HIsmelt熔融還原非焦煉鐵技術(shù)的全球授權(quán)工程商，是國內(nèi)最早跟蹤和開展HIsmelt工程化研究的工程公司，完成了中國首座年產(chǎn)80萬噸鐵水的HIsmelt核心工廠的設(shè)計工作。HIsmelt工廠投產(chǎn)以來，完全不需要燒結(jié)、球團和焦炭，生產(chǎn)成本低于高爐，爐缸耐材整體保持完好，工藝和設(shè)備穩(wěn)定性顯著提高。HIsmelt工廠的成功運行充分證明了該技術(shù)的靈活性、產(chǎn)品高品質(zhì)和環(huán)境友好等工藝特性，是未來煉鐵技術(shù)的發(fā)展方向。
首鋼國際工程公司秉承“勇于創(chuàng)新、精準(zhǔn)設(shè)計、精益求精”的設(shè)計理念，心懷“以人為本，節(jié)能環(huán)保、顧客滿意”的服務(wù)理念，竭誠為客戶打造最具競爭力的煉鐵工廠。
公司自1991年以來設(shè)計和總承包建設(shè)的高爐
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>5000m³. |
3000~4000m³ | 2000~3000m³ | 1000~2000m³ | <1000m³ |
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3 |
4 |
13 |
16 |
17 |
53 |
優(yōu)勢技術(shù)
首鋼國際工程公司在長期的設(shè)計實踐與技術(shù)研究中，形成了一系列煉鐵工程優(yōu)勢技術(shù)，尤其是精料技術(shù)及“無中繼站”直接上料工藝、并罐無料鐘爐頂及精準(zhǔn)布料技術(shù)、高爐高效長壽技術(shù)、爐前設(shè)備及工藝技術(shù)、高風(fēng)溫綜合技術(shù)、旋風(fēng)除塵技術(shù)、高爐噴煤技術(shù)、高爐煤氣干法除塵技術(shù)等，這些技術(shù)的綜合運用，保證了高爐系統(tǒng)長壽、高效、 低耗 、環(huán)保的運行。此外，在非高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，完成了HIsmelt熔融還原技術(shù)在國內(nèi)的首次工業(yè)化突破，引領(lǐng)了熔融還原低碳清潔煉鐵技術(shù)的發(fā)展。
一、 精料技術(shù)及“無中繼站”直接上料工藝
（1）技術(shù)特點
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將高爐的入爐原燃料的上倉、轉(zhuǎn)運、貯存、篩分、稱量集中布置在同一建筑物內(nèi)，工藝布置簡潔、集中緊湊、便于生產(chǎn)管理、整齊美觀；
-
高爐的供料、返礦和返焦系統(tǒng)合建在一起，流程簡潔，節(jié)省投資；
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無中繼站主膠帶機直接上料工藝趕料能力大，減少了物料轉(zhuǎn)運次數(shù)，降低入爐粉末，提高原燃料利用率，改善了高爐操作；
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采用燒結(jié)礦、焦炭分級入爐技術(shù)及礦丁、焦丁回收工藝；
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主膠帶機采用液壓驅(qū)動 。
二、 并罐無料鐘爐頂及精準(zhǔn)布料技術(shù)
（1）技術(shù)特點
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布料溜槽傳動齒輪箱的高效水冷技術(shù)；
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耐磨襯板的開發(fā)，大幅度提高了爐頂設(shè)備的壽命；
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新型布料溜槽鎖緊裝置；
-
精準(zhǔn)布料技術(shù)；
-
多種優(yōu)化的裝料制度；
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燒結(jié)礦、焦炭分級入爐、中心加焦工藝以及多環(huán)布料、定點布料操作；
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特大型高爐爐料分布控制技術(shù)的優(yōu)化；
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爐頂均壓煤氣全回收、半回收技術(shù)。
（2）專利技術(shù)
高爐無料鐘布料傳感裝置、高爐無料鐘布料溜槽襯板固定裝置、高爐無料鐘爐頂布料傳動齒輪箱的氣封裝置、高爐無料鐘爐頂布料傳動水冷齒輪箱密封裝置、高爐無料鐘爐頂布料溜槽更換裝置、高爐無料鐘爐頂布料溜槽鎖緊裝置等。
三、高爐高效長壽技術(shù)
（1）技術(shù)特點
-
優(yōu)化高爐內(nèi)型設(shè)計，采用合理的矮胖爐型；
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冷卻壁長壽技術(shù)：
—高爐爐腹、爐腰、爐身下部采用銅冷卻壁結(jié)構(gòu)，冷卻壁分段過渡技術(shù)；
—串級軟水密閉循環(huán)分段冷卻技術(shù)；
—全冷卻壁的磚壁一體化薄壁爐襯結(jié)構(gòu)，冷卻壁熱鑄、熱鑲復(fù)合技術(shù)；
—冷卻壁溫度場和應(yīng)力分析計算實現(xiàn)精準(zhǔn)設(shè)計；
-
高爐爐缸爐底結(jié)構(gòu)的長壽技術(shù)。
（2）應(yīng)用效果
首鋼北京地區(qū)高爐爐齡統(tǒng)計
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爐號 |
高爐容積（m³） |
開爐～停爐日期 |
爐齡 |
備注 |
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首鋼1號 |
2536 |
1994.8～2010.12 |
16年4個月 |
因北京市環(huán)保搬遷停爐 |
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首鋼2號 |
1780 |
2002.5～2008.6 |
------ |
因奧運會及北京市壓產(chǎn)停爐 |
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首鋼3號 |
2536 |
1993.6～2010.12 |
17年6個月 |
因北京市環(huán)保搬遷停爐 |
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首鋼4號 |
2100 |
1992.5～2008.1 |
15年8個月 |
因奧運會停爐 |
（3）專利技術(shù)
高效低耗的矮胖高爐、整體式鑄鋼冷卻壁、高爐爐缸爐底內(nèi)襯結(jié)構(gòu)、高效長壽鋼冷卻壁、高爐冷卻壁固定支撐裝置、高效銅冷卻壁、高爐撥風(fēng)保護(hù)裝置、高爐分段控制冷卻裝置等。
四、爐前設(shè)備及工藝技術(shù)
（1）技術(shù)特點
-
圓形及矩形出鐵場；
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出鐵場平坦化；
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貯鐵式主溝；
-
液壓泥炮與液壓開口機；
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爐前操作機械化、自動化；
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大型鐵水包車運送鐵水的“一包到底”技術(shù)，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、高效的目的；
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環(huán)形吊車；
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全封閉一次、二次高效除塵。
（2）專利技術(shù)
全液壓開鐵口機、半鋼性鉸接型流體輸送管路、一種高爐泥炮組合炮嘴、高爐出鐵口鉸接式頂吸除塵裝置、高爐環(huán)行橋式吊車等。
五、超高風(fēng)溫綜合技術(shù)
首鋼國際工程公司通過長期的技術(shù)積累，冷態(tài)、熱態(tài)試驗，計算機仿真技術(shù)的深入應(yīng)用，以及重點難題的反復(fù)研究與論證，在5500m³特大型高爐熱風(fēng)爐上單燒高爐煤氣，實現(xiàn)了1300℃超高風(fēng)溫，并形成了一套完善的超高風(fēng)溫設(shè)計體系，為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。
（1）技術(shù)特點
-
頂燃式熱風(fēng)爐高效旋流擴散試燃燒器
-
煤氣、助燃空氣高效預(yù)熱工藝：
—煙氣余熱預(yù)熱煤氣和助燃空氣的低溫預(yù)熱技術(shù)；
—助燃空氣高溫預(yù)熱技術(shù)；
-
合理的熱風(fēng)爐工藝布置；
-
熱風(fēng)爐爐體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計：
—燃燒室與環(huán)形陶瓷燃燒器；
—蓄熱室結(jié)構(gòu)與格子磚
—耐火材料內(nèi)襯結(jié)構(gòu)；
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管道系統(tǒng)的設(shè)計：
—合理布置管道系統(tǒng)；
—設(shè)計低應(yīng)力、無過熱的管道體系；
—合理設(shè)置熱風(fēng)管道波紋補償器；
—熱風(fēng)管道內(nèi)襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化；
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熱風(fēng)爐自動燃燒技術(shù)。
（2）專利技術(shù)
大功率短焰燃燒裝置、一種頂燃式熱風(fēng)爐的矩形布置結(jié)構(gòu)、頂燃式熱風(fēng)爐高效旋流擴散式燃燒器、一種高風(fēng)溫長壽型兩級雙預(yù)熱裝置等。
六、高爐煤氣干法除塵技術(shù)
首鋼國際工程公司自主研發(fā)的高爐煤氣干法除塵技術(shù)，擁有22項專利，凈煤氣含塵量小于5mg/Nm³，煤氣質(zhì)量更好，煤氣熱值更高，有效提高熱風(fēng)爐理論燃燒溫度，與濕法除塵相比TRT發(fā)電量提高35~40%，具有顯著的節(jié)水、節(jié)電、環(huán)保和減少工程占地與建設(shè)投資的優(yōu)點 。
（1）技術(shù)特點
-
全過程模擬分析設(shè)計；
-
高效溫度調(diào)節(jié)，適用于高爐頂溫50-350℃，瞬時頂溫500℃（小于30分鐘）工況；
-
高效、低耗粉塵輸送；
-
大型、高效、集約型除塵器，濾料最長使用時間達(dá)到30個月；
-
完善的自動化操作系統(tǒng)。
（2）應(yīng)用情況
大功率短焰燃燒裝置、一種頂燃式熱風(fēng)爐的矩形布置結(jié)構(gòu)、頂燃式熱風(fēng)爐高效旋流擴散式燃燒器、一種高風(fēng)溫長壽型兩級雙預(yù)熱裝置等。
1996年，在成都鋼鐵廠成功應(yīng)用后，迅速在中國鋼鐵企業(yè)推廣應(yīng)用；
2004年，成功應(yīng)用在首秦1200m³高爐上，開創(chuàng)了世界大型高爐煤氣全干法除塵的先河；
目前已成功應(yīng)用于首鋼京唐5500m³特大型高爐，為世界鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保做出了突出貢獻(xiàn)；
2003年至今已完成10座1000~5500 m³高爐煤氣干法除塵總承包工程。
（3）專利技術(shù)
高爐煤氣加熱升溫裝置、高爐煤氣余壓氣力輸灰裝置、低壓脈沖帶式除塵器、凈煤氣加壓脈沖反吹穩(wěn)壓氣源裝置、高爐煤氣干法除塵降溫裝置、高爐煤氣干法除塵罐車輸灰裝置、高爐煤氣重力除塵器、高爐煤氣低壓脈沖布袋除塵器、重力除塵器的罐車輸灰裝置、高爐煤氣干法除塵熱管升溫裝置、高爐煤氣干法除塵蒸汽升溫裝置、大型高爐煤氣干法除塵含塵量在線監(jiān)測裝置、高爐煤氣布袋除塵系統(tǒng)、氣體輸灰裝置、高爐煤氣干法除塵安全放散裝置、高爐煤氣除塵灰自流式罐車輸送裝置、高爐煤氣干法除塵煤氣管道防腐裝置、高爐煤氣氯化物清除裝置、一種高爐干法除灰專用料位開關(guān)、高爐煤氣干法除塵熱管升降溫裝置、大型高爐煤氣干法一體化布袋除塵在線監(jiān)測裝置等。
七、全干式高爐煤氣爐頂余壓發(fā)電技術(shù)
全干式高爐煤氣爐頂余壓發(fā)電工藝技術(shù)可回收高爐余壓，降低高爐區(qū)域環(huán)境噪聲、減輕周邊社會用電負(fù)荷壓力，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟社會友好鋼廠做出積極貢獻(xiàn)。
（1）應(yīng)用情況
2004年，成功應(yīng)用在首秦1號1200m³高爐上；
2007年，成功應(yīng)用在首鋼遷鋼2號2650m³高爐上；
2009年，成功應(yīng)用在首鋼京唐1號5500m³高爐上。
（2）專有技術(shù)
全干式（或干濕兩用）高爐煤氣爐頂余壓發(fā)電裝置串并聯(lián)工藝流程優(yōu)化、全干式高爐煤氣爐頂余壓發(fā)電裝置露天化、大型設(shè)備特征及附屬設(shè)施緊湊型工藝布置優(yōu)化技術(shù)等。
八、渣處理技術(shù)
首鋼國際自主開發(fā)多種長壽、高效、低維護(hù)、高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能環(huán)保型水沖渣技術(shù)，滿足各級高爐渣處理需要。
-
環(huán)保型/冷水型/熱水型機械過濾沖渣技術(shù)
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環(huán)保型底濾沖渣技術(shù)
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沖渣水余熱回收技術(shù)
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沖渣蒸汽消減技術(shù)
九、制粉噴煤技術(shù)
首鋼是中國高爐噴煤技術(shù)的發(fā)明者，1963年開始對噴煤技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)的研究與試驗，1964年第一次成功應(yīng)用，1966年開始在全公司高爐上推廣，年平均噴煤量達(dá)159kg/t，創(chuàng)造了當(dāng)時的世界紀(jì)錄。目前，設(shè)計噴煤量可達(dá)250kg/t。首鋼國際工程公司在噴煤系統(tǒng)緊湊型、長距離、國產(chǎn)化方面實現(xiàn)突破，多項技術(shù)刷新中國大型高爐之最，獲多項國家級技術(shù)獎勵。大型高爐緊湊型長距離制粉噴煤技術(shù)工藝開發(fā)與設(shè)計研究獲2004年冶金科學(xué)技術(shù)二等獎。
（1）技術(shù)特點
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中速磨制粉工藝；
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高效低壓脈沖煤粉收集器一級收粉工藝；
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并/三罐長距離直接噴吹工藝；
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高精度煤粉分配器、噴煤支管等阻損技術(shù)，實現(xiàn)煤粉的連續(xù)、均勻噴吹；
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全自動噴吹；
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氧煤噴吹技術(shù)；
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長壽高效型煙氣發(fā)生爐技術(shù)。
（2）專利技術(shù)
流態(tài)化噴煤混合器、管式皮帶機上煤系統(tǒng)等。
十、 高爐自動化控制技術(shù)
首鋼國際工程公司擁有深厚的技術(shù)積淀，設(shè)計理念和控制系統(tǒng)均處于國內(nèi)先進(jìn)水平。高爐自動控制技術(shù)正向網(wǎng)絡(luò)化、集成化、分布化、節(jié)能化的方向發(fā)展。主要控制軟件及數(shù)學(xué)模型包括：
—高爐專家系統(tǒng)軟件
—高爐布料模型
—高爐爐缸侵蝕模型
—高爐煤氣分析系統(tǒng)
—高爐干法布袋除塵系統(tǒng)
—熱風(fēng)爐自動燃燒模糊推理軟件
—熱風(fēng)爐自動燃燒控制軟件
十一、HIsmelt熔融還原技術(shù)
作為國內(nèi)最早開展HIsmelt熔融還原技術(shù)跟蹤和研究的鋼鐵企業(yè)，首鋼與HIsmelt聯(lián)姻起源于參股澳大利亞KWINANA試驗廠，該工廠于2005年建成投產(chǎn)，首鋼國際全程參與了KWINANA實驗廠的設(shè)計與開發(fā)。作為HIsmelt技術(shù)授權(quán)工程師（AE），2012年，首鋼國際承擔(dān)了國內(nèi)第一座HIsmelt商業(yè)化工廠山東墨龍工廠的設(shè)計工作，對HIsmelt工藝進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化和改進(jìn)。
（1）技術(shù)特點
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工藝簡單：無需焦化、燒結(jié)、球團等高污染、高能耗工序；
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自動化程度高：實現(xiàn)智能、準(zhǔn)確、安全的實時在線控制；
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原料適應(yīng)性強：可直接使用礦粉和非焦煤，在特殊含鐵物料（高磷礦、釩鈦礦、冶金塵泥）等的冶煉方面具有很大優(yōu)勢；
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鐵水品質(zhì)佳：鐵水低硅低磷，五害元素低，可生產(chǎn)鑄造高純生鐵、優(yōu)質(zhì)高純特種生鐵等高附加值產(chǎn)品
（2）專利技術(shù)
熔融還原煉鐵工藝高溫煤氣處理技術(shù)、鐵礦粉高效預(yù)熱預(yù)還原裝置及工藝、HIsmelt工藝熔融還原爐內(nèi)襯的保護(hù)方法等。
典型工程
一、首鋼京唐三座高爐
首鋼京唐鋼鐵廠一期年生產(chǎn)能力為970萬t/a，建設(shè)2座5500m³高爐，這是中國首次建設(shè)5000 m³以上的特大型高爐。首鋼京唐3號高爐5500m³，設(shè)計產(chǎn)能450萬t/a。首鋼國際工程公司在分析研究了世界上5000 m³以上的特大型高爐技術(shù)的基礎(chǔ)上，全面實施自主創(chuàng)新，自主設(shè)計開發(fā)了無料鐘爐頂、頂燃式熱風(fēng)爐、煤氣全干法布袋除塵、高爐綜合高效長壽技術(shù)工藝等一系列創(chuàng)新的先進(jìn)技術(shù)和工藝裝備。
首鋼國際工程公司在首鋼京唐鋼鐵廠的設(shè)計建設(shè)過程中，遵循循環(huán)經(jīng)濟要求，以“高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、長壽、清潔”為設(shè)計理念，以“工藝現(xiàn)代化、裝備大型化、流程緊湊化、生產(chǎn)集約化、資源和能源循環(huán)化、經(jīng)濟效益最佳化”為目標(biāo)，自主開發(fā)研究、集成應(yīng)用當(dāng)今國際一流的先進(jìn)工藝技術(shù)裝備，使中國第一座5500 m³高爐成為具有21世紀(jì)國際先進(jìn)水平的特大型高爐。
首鋼京唐1號5500m³高爐工程設(shè)計獲冶金行業(yè)全國優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎，首鋼京唐1號高爐煤氣干法除塵工程獲冶金行業(yè)全國優(yōu)秀工程總承包三等獎及北京市科技進(jìn)步貳等獎。
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編號 No. |
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
No.1 |
5500 |
15.5 |
4.5 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2009.5 |
|
No.2 |
5500 |
15.5 |
4.5 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2010.6 |
|
No.3 |
5500 |
15.3 |
4.5 |
工程設(shè)計及干法除塵設(shè)備、爐頂設(shè)備、渣處理設(shè)備總承包 |
2019.4 |
首鋼京唐1號高爐2010年3月主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
月平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.37 |
|
月產(chǎn)鐵量 |
t/m |
－ |
403939 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1300 |
1300 |
|
焦比 |
kg/t |
290 |
269.5 |
|
煤比 |
kg/t |
200 |
174．6 |
|
燃料比 |
kg/t |
490 |
480.9 |
|
工序能耗 |
kgce/t |
404 |
373 |
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爐頂壓力 |
MPa |
0.28 |
0.274 |
二、首鋼遷鋼三座高爐
獲全國優(yōu)秀設(shè)計銀獎，冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎，北京科技進(jìn)步一等獎，冶金科技進(jìn)步二等獎。
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編號 |
爐容 |
爐缸直徑 |
產(chǎn)能 |
服務(wù)方式 |
投產(chǎn)時間 |
|
No.1 |
2650 |
11.5 |
2.2 |
工程設(shè)計 |
2004.10 |
|
No.2 |
2650 |
11.5 |
2.2 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2007.1 |
|
No.3 |
4000 |
13.5 |
3.4 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2010.1 |
首鋼遷鋼1號及2號高爐（2650m³）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
|
1號高爐 |
2號高爐 |
|||
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.5 |
2.5 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
2.2 |
2.42 |
2.42 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1250 |
1210 |
1259 |
|
焦比 |
kg/t |
305 |
302.2 |
287.4 |
|
煤比 |
kg/t |
190 |
156.4 |
172.2 |
|
燃料比 |
kg/t |
495 |
487.7 |
486.8 |
首鋼遷鋼3號高爐（4000m³）2010年>7月主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 Unit |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
月平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.4 |
2.387 |
|
月產(chǎn)鐵量 |
t/m |
－ |
295968.45 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1280 |
1280 |
|
焦比 |
kg/t |
305 |
299.58 |
|
煤比 |
kg/t |
190 |
167.8 |
|
燃料比 |
kg/t |
495 |
498.96 |
三、首秦兩座高爐
獲全國優(yōu)秀設(shè)計銅獎，冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎，北京科技進(jìn)步二等獎，冶金科技進(jìn)步二等獎，被譽為“冶金藝術(shù)品”。
|
編號 |
爐容 |
爐缸直徑 |
產(chǎn)能 |
服務(wù)方式 |
投產(chǎn)時間 |
|
No.1 |
1200 |
8.1 |
1.0 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2004.6 |
|
No.2 |
1780 |
9.7 |
1.5 |
工程設(shè)計及干法除塵系統(tǒng)、爐頂設(shè)備總承包 |
2006.5 |
首秦2號高爐（1780m³）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.4 |
2.35 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
1.5 |
1.5 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1200～1250 |
1213 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
316.7 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
162.8 |
|
燃料比 |
kg/t |
510 |
496.1 |
四、 首鋼3號高爐
獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎，北京市優(yōu)秀設(shè)計一等獎，干濕兩用TRT壓差發(fā)電技術(shù)獲冶金科學(xué)技術(shù)三等獎、北京市科技進(jìn)步三等獎。
|
爐容 |
爐缸直徑 |
產(chǎn)能 |
服務(wù)方式 |
投產(chǎn)時間 |
|
2536 |
11.56 |
2.2 |
工程設(shè)計 |
1993.6（2010.12.20因環(huán)保搬遷停產(chǎn)，一代爐役產(chǎn)鐵13991t/m³） |
首鋼3號高爐（2536m3）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.45 |
2.34 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
2.2 |
2.16 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1100～1200 |
1112 |
|
焦比 |
kg/t |
400 |
341.7 |
|
煤比 |
kg/t |
150 |
130.3 |
|
燃料比 |
kg/t |
550 |
493.3 |
五、華菱漣源鋼8號高爐
獲冶金行業(yè)全國優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
2800 |
12.0 |
2.6 |
設(shè)計 |
2013.3 |
華菱漣源鋼8號高爐2014年4月主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
月平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.62 |
2.71 |
|
月產(chǎn)鐵量 |
Mt/m |
23.9 |
24.8 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1250 |
1194 |
|
焦比 |
kg/t |
280+50 |
331.8 |
|
煤比 |
kg/t |
185 |
149.6 |
|
燃料比 |
kg/t |
515 |
514.8 |
六、青鋼城市鋼廠環(huán)保搬遷項目煉鐵工程2號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
1950 |
10 |
1.61 |
工程總承包 |
2016.10.12 |
青鋼城市鋼廠環(huán)保搬遷項目煉鐵工程2號高爐2017年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.36 |
2.69 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
1.61 |
1.77 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1250 |
1200 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
346 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
160 |
|
燃料比 |
kg/t |
510 |
506 |
七、太鋼3號高爐
獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計二等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
1800 |
9.75 |
1.45 |
工程設(shè)計 |
2007.7 |
太鋼3號高爐（1800m³）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.63 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
1.45 |
1.725 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1150～1200 |
1184 |
|
焦比 |
kg/t |
330 |
302.1 |
|
煤比 |
kg/t |
200 |
176.3 |
|
燃料比 |
kg/t |
530 |
507.8 |
八、重鋼4號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
1350 |
8.9 |
1.1 |
工程總承包 |
2006.3 |
重鋼4號高爐（1350m³）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.3 |
2.628 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
1.1 |
1.23 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1150 |
1176 |
|
焦比 |
kg/t |
406 |
403 |
|
煤比 |
kg/t |
150 |
120 |
|
燃料比 |
kg/t |
556 |
523 |
九、湘鋼4號高爐
獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
1800 |
9.75 |
1.45 |
工程設(shè)計及熱風(fēng)爐系統(tǒng)總承包 |
2004.2 |
湘鋼4號高爐（1800m³）2009年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
年平均利用系數(shù) |
t/(m³·d) |
2.26 |
2.753 |
|
年產(chǎn)鐵量 |
Mt/a |
1.45 |
1.81 |
|
風(fēng)溫 |
℃ |
1150 |
1110 |
|
焦比 |
kg/t |
370 |
337 |
|
煤比 |
kg/t |
180 |
167 |
|
燃料比 |
kg/t |
550 |
531 |
十、湘鋼新3號高爐
獲冶金行業(yè)部級優(yōu)秀工程設(shè)計一等獎。
|
爐容 Volume,m³ |
|
1080 |
十一、津巴布韋鋼鐵公司4號高爐
|
爐容 Volume,m³ |
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
1500 |
8.7 |
0.7 |
工程總承包 |
1999.7 |
十二、山東墨龍公司HIsmelt熔融還原爐工程
山東墨龍石油機械股份有限公司HIsmelt煉鐵工程是目前全世界唯一的一套在生產(chǎn)運行的HIsmelt工業(yè)化工廠。由首鋼國際工程公司負(fù)責(zé)核心工廠6m熔融還原爐的設(shè)計，其生產(chǎn)能力為80萬t/a，進(jìn)行了全面的技術(shù)和設(shè)備改造，對設(shè)備、生產(chǎn)工藝、流程改進(jìn)等環(huán)節(jié)進(jìn)行了一系列的改進(jìn)完善。
中國金屬學(xué)會在北京組織召開了"墨龍HIsmelt熔融還原技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”科技成果評價會，多位鋼鐵冶金、有色冶金、鑄造行業(yè)院士和專家一致評定該項目成果在熔融還原領(lǐng)域的生產(chǎn)穩(wěn)定性、成本經(jīng)濟性和環(huán)保先進(jìn)性達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
|
爐缸直徑 Hearth Diameter, m |
產(chǎn)能 Capacity, Mt/a |
服務(wù)方式 Type of Contract |
投產(chǎn)時間 Startup |
|
6 |
0.8 |
工程設(shè)計 |
2016.8 |
山東墨龍HIsmelt熔融還原爐2017年主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)
|
項目 |
單位 |
設(shè)計指標(biāo) |
生產(chǎn)指標(biāo) |
|
產(chǎn)量 |
t/d |
2400 |
1930 |
|
煤比 |
Kg/t |
718 |
780 |
|
風(fēng)量 |
Nm³/h |
140000 |
135600 |
|
鼓風(fēng)含氧量 |
% |
35 |
36.7 |
|
鐵水溫度 |
℃ |
- |
1385 |
工程業(yè)績
| 序號 Item |
客戶名稱 Customer |
項目名稱 Project Name |
國家 Country |
設(shè)計產(chǎn)能 Capacity (百萬噸/年） （MTPA） |
高爐有效容積 Volume (m³) |
投產(chǎn)時間 Start-up Time |
工作范圍 Scope of work |
備注 Remarks |
| 1 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐易地大修改造工程 | 中國 | 1.10 | 1327 | 1979年12月 | 設(shè)計 | |
| 2 | 首鋼集團煉鐵廠 | 4號高爐大修改造工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 1984年 | 設(shè)計 | |
| 3 | 河北省武安鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.15 | 150 | 1990年6月 | 設(shè)計 | |
| 4 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐擴容現(xiàn)代化新技術(shù)設(shè)計大修改造 | 中國 | 1.50 | 1726 | 1991年5月 | 設(shè)計 | |
| 5 | 首鋼集團煉鐵廠 | 4號高爐擴容現(xiàn)代化新技術(shù)設(shè)計大修改造 | 中國 | 1.80 | 2100 | 1992年5月 | 設(shè)計 | |
| 6 | 首鋼集團煉鐵廠 | 3號高爐移地大修工程 | 中國 | 2.20 | 2536 | 1993年6月 | 設(shè)計 | |
| 7 | 首鋼集團煉鐵廠 | 1號高爐移地大修工程 | 中國 | 2.20 | 2536 | 1994年8月 | 設(shè)計 | |
| 8 | 津巴布韋鋼鐵公司 | 3號高爐大修工程 | 津巴布韋 | 0.50 | 750 | 1994年11月 | 設(shè)計 | |
| 9 | 印度那柯鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.50 | 607 | 1996年11月 | 設(shè)計 | |
| 10 | 印度蘇佳那鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.35 | 350 | 1996年10月 | 設(shè)計 | 實際投產(chǎn)日期2005年1月 |
| 11 | 印度巴塞爾鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 0.60 | 650 | 1998年6月 | 設(shè)計 | 延期執(zhí)行 Defered of Excution |
| 12 | 津巴布韋鋼鐵公司 | 4號高爐大修工程 | 津巴布韋 | 0.80 | 1500 | 1999年7月 | 總承包 | |
| 13 | 福建安溪鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.12 | 120 | 1998年6月 | 設(shè)計 | |
| 14 | 山西臨汾鋼鐵公司 | 6號高爐工程 | 中國 | 0.40 | 380 | 2000年10月 | 設(shè)計 | |
| 15 | 建龍鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 0.20 | 179 | 2001年12月 | 設(shè)計 | |
| 16 | 首鋼集團煉鐵廠 | 2號高爐現(xiàn)代化新技術(shù)大修改造設(shè)計 | 中國 | 1.45 | 1780 | 2002年5月 | 設(shè)計 | |
| 17 | 石家莊鋼鐵公司 | 4號高爐工程 | 中國 | 0.45 | 420 | 2003年6月 | 設(shè)計 | |
| 18 | 天津榮程鋼鐵公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 0.60 | 550 | 2002年10月 | 設(shè)計 | |
| 19 | 印度沙塔 | 350m³大修改造工程 | 印度 | 0.30 | 350 | 2002年12月 | 設(shè)計 | |
| 20 | 湘潭鋼鐵公司 | 4號高爐工程 | 中國 | 1.45 | 1800 | 2004年2月 | 設(shè)計 | |
| 21 | 江蘇淮鋼集團有限公司 | 高爐工程 | 中國 | 2x0.5 | 2x450 | 2004年3月 | 設(shè)計 | |
| 22 | 首秦金屬材料有限公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2004年6月 | 設(shè)計 | |
| 23 | 新余鋼鐵有限公司 | 7號高爐大修工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2004年8月 | 總承包 | |
| 24 | 首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 2.20 | 2650 | 2004年10月 | 設(shè)計 | |
| 25 | 福建龍巖鋼鐵公司 | 高爐工程 | 中國 | 2x0.5 | 2x450 | 2004年6月 | 設(shè)計 | |
| 26 | 重慶鋼鐵股份有限公司 | 4高爐工程 | 中國 | 1.10 | 1350 | 2006年3月 | 總承包 | |
| 27 | 首秦金屬材料有限公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 1.50 | 1780 | 2006年5月 | 設(shè)計 | |
| 28 | 首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 2.20 | 2650 | 2007年1月 | 設(shè)計 | |
| 29 | 太原鋼鐵（集團）有限公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 1.45 | 1800 | 2007年7月 | 設(shè)計 | |
| 30 | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2009年5月 | 設(shè)計 | |
| 31 | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司 | 2號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2010年6月 | 設(shè)計 | |
| 32 | 首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 3.20 | 4000 | 2010年1月 | 設(shè)計 | |
| 33 | 印度BIL公司 | 1號高爐工程 | 印度 | 1.40 | 1780 | 設(shè)計+設(shè)備供貨 | 延期執(zhí)行 Defered of Excution |
|
| 34 | 首鋼寶業(yè)鋼鐵有限責(zé)任公司 | 1號及2號高爐工程 | 中國 | 2x2.67 | 2x3200 | 設(shè)計+爐頂設(shè)備供貨+干法除塵總承包 | 延期執(zhí)行 Defered of Excution |
|
| 35 | 太原鋼鐵（集團）有限公司 | 4號高爐大修工程 | 中國 | 1.40 | 1650 | 2010年11月 | 設(shè)計 | |
| 36 | 宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司 | 8號高爐大修改造工程 | 中國 | 1.70 | 2000 | 2011年6月 | 總承包 | |
| 37 | 山西文水海威鋼鐵公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.16 | 1380 | 2013年1月 | 總承包 | |
| 38 | 華菱漣源鋼鐵有限公司 | 8號高爐工程 | 中國 | 2.34 | 2800 | 2013年3月 | 設(shè)計 | |
| 39 | 新興鑄管新疆有限公司 | 特鋼工程1號高爐工程 | 中國 | 1.00 | 1080 | 2012年10月 | 出鐵場系統(tǒng)設(shè)計 | |
| 40 | 首鋼貴陽特殊鋼有限責(zé)任公司 | 1號高爐工程 | 中國 | 1.80 | 2280 | 總承包 | 延期執(zhí)行 Defered of Excution |
|
| 41 | 首鋼通鋼集團通化股份公司 | 6#高爐技術(shù)改造工程 | 中國 | 1.00 | 1060 | 2013年6月 | 設(shè)計 | |
| 42 | 首鋼水城鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司 | 2#高爐搶修工程 | 中國 | 1.00 | 1200 | 2013年4月 | 設(shè)計 | |
| 43 | 青島鋼鐵有限公司 | 城市鋼廠環(huán)保搬遷項目煉鐵工程2號高爐 | 中國 | 1.54 | 1800 | 2016年10月 | 總承包 | |
| 44 | 華菱湘潭鋼鐵有限公司 | 3#高爐易地節(jié)能減排技術(shù)改造工程 | 中國 | 1.04 | 1080 | 2015年2月 | 設(shè)計 | |
| 45 | 華菱漣源鋼鐵有限公司 | 6#高爐大修改造工程 | 中國 | 1.87 | 2200 | 2018年4月 | 設(shè)計 | |
| 46 | 冀南鋼鐵有限公司 | 1號及2號高爐工程 | 中國 | 2x1.16 | 2x1260 | 設(shè)計 | 延期執(zhí)行 Defered of Excution |
|
| 47 | 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限公司 | 3號高爐工程 | 中國 | 4.39 | 5500 | 2019年4月 | 設(shè)計 | |
| 48 | 通化鋼鐵股份有限公司 | 2高爐大修改造工程 | 中國 | 2.20 | 2680 | 2017年9月 | 設(shè)計 | |
| 49 | 首鋼水城鋼鐵集團有限責(zé)任公司 | 3＃高爐大修改造工程 | 中國 | 1.18 | 1350 | 2017年4月 | 總承包 | |
| 50 | 首鋼長治鋼鐵有限公司 | 9＃高爐大修改造工程 | 中國 | 1.04 | 1080 | 2019年4月 | 設(shè)計 | |
| 51 | 舞鋼中加鋼鐵有限公司 | 122萬噸生產(chǎn)線項目工程 | 中國 | 1.22 | 1350 | 在施 | 總承包 | |
| 52 | 酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司 | 7號高爐優(yōu)化升級項目 | 中國 | 1.54 | 1800 | 在施 | 設(shè)計 | |
| 53 | 華菱湘潭鋼鐵有限公司 | 2#高爐大修改造工程 | 中國 | 2.15 | 2580 | 在施 | 設(shè)計 | |
| 54 | 寧夏鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司 | 煉鐵升級改造1580m³高爐 | 中國 | 1.37 | 1580 | 在施 | 總承包 |
聯(lián)系方式
章啟夫 手機：13811225187 座機：010-88298510
康卓 手機：15801295469 座機：010-88299644
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